Historia antigua y medieval. Recreacionismo histórico

Detalle del quemador para fragua a gas para forja

En este artículo mostraré cómo fabricar un quemador a gas mezcla propano / butano para usar en una fragua a gas. Con este quemador, que es tipo venturi, se pueden lograr temperaturas del orden de los 1300 ºC lo cual sirve incluso para caldeo del hierro o acero. Es decir, no sólo alcanza para forjar (para lo cual se requieren temperaturas de unos 900ºC) sino que sirve para soldar por caldeo.
En esta primera imagen se ve el quemador ya armado.

Quemador o soplete para fragua a gas
El quemador fue construido para tubos de una pulgada. Se puede hacer, sin embargo, de otras medidas. Aunque si se construye así se asegura que funcionará como en la muestra del video adjunto (ver al final del artículo).

Vista del quemador o soplete para fragua a gas de forma completa
El quemador fue construido para tubos de una pulgada. Se puede hacer, sin embargo, de otras medidas. Aunque si se construye así se asegura que funcionará como en la muestra del video adjunto al final del artículo.

Construcción de fragua a gas paso a paso

En este tutorial mostraré cómo construir una fragua a gas con un quemador tipo Venturi. Para ello se partió de una garrafa chica de gas que ya no contaba con la seguridad para seguir siendo usada dado que poseía demasiado óxido en su base. Pero para los fines de formar parte del armazón de una fragua venía perfecta.





¡IMPORTANTE!
Al momento de cortar o perforar una garrafa que contenía gas u otro tipo de combustible es importante llenarla por completo de agua. 
Este paso es de suma importancia y obligatorio. No se puede obviar dado que las chispas o el calentamiento de la zona de corte ocasionará una explosión con peligro mortal si se corta estando la garrafa vacía. Esto es así puesto que siempre quedan vapores combustibles en el recinto y combustible impregnado en el metal aunque la garrafa hubiera estado mucho tiempo sin uso. Entonces. Una vez llena por completo con agua es seguro el corte o la perforación.


Se corta ya teniendo en cuenta el tupo que irá por dentro para obrar de sustento al rrelleno. En este caso era un tubo de cartón de unos 10 cm de diámetro.
Luego se procede a cortar con cuidado usando una amoladora.



Una vez cortado el orificio se lima y lija para quitar asperezas. Luego se procede a quitar la base de sustento de la garrafa. En este paso cometí el error de cortar muy al ras y se perforó el metal. Pero como en este caso la zona no es estructural, la rellené de soldadura de forma rústica